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压铆工艺的探讨

时间 : 2020-09-12 16:37

压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点:通常不接纳t<1mm的板材来压铆;压铆时模具的使用也必须一次就位螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中同时和零件外貌一致平齐使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。因为压铆螺钉的S值通常较大压铆时容易泛起挤料的现象从而导致零件的变形;不锈钢板压铆不锈钢螺钉时螺钉外径巨细和开孔巨细公差应该保证在±0.05mm。

四、结论

摘要:本文通过对压铆工艺的分析以及常见压铆件及其工艺的先容并联合压铆工序的质量控制方法对压铆工艺举行了探讨。

松不脱压铆螺钉的加工工艺要求:压铆时模具的使用也必须一次就位螺钉的各个角头必须全部嵌入板材当中同时和零件外貌一致平齐使得板材的平整度和与螺钉的垂直度良好。

2.对于离产物边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产物边缘或孔周边显着变形凭据变形涨料的情况来接纳相应的措施(好比校形/或打磨)来到达图纸尺寸、外观要求。

图1 花齿压铆螺母结构简图

举行压铆时模具的压铆必须一次就位螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中同时和零件外貌一致平齐使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。螺柱长度L≥30mm时根据结构分析和工艺要求螺柱必须举行点焊加固以制止螺柱的倾斜。使用不锈钢板材举行压铆时螺柱外径尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm。

压铆螺钉主要分为圆头型和六角头型两类:圆头压铆螺钉的S部份是圆头和花齿压铆方式和前面先容的花齿压铆螺母基本一致;六角头型的螺钉S部份由六角头和凹凸组成压铆方式和压铆螺柱一致图4为六角头压铆螺钉的结构示意图。

(一)压铆螺母及其工艺要求

图4 六角头压铆螺钉

压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点:一般不在电镀前边压铆盲孔压铆螺柱这样做的目的是尽可能让电镀液充实流出不让螺纹遭到腐蚀。

(二)压铆螺柱及其工艺要求

1.压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;

一、压铆加工工艺

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